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高速电主轴维修需重点关注以下技术要点与操作规范:
一、精度控制标准
牧野机床电维修后需确保轴向跳动≤2μm、径向跳动≤2μm,芯棒远端(250mm)径向跳动≤12μm。蝶形弹簧预紧力应校准至16-27KN(以HSK63为例),拉刀杆行程需严格控制在10.5±0.1mm范围内。
二、关键维修环节
轴承更换:需使用原厂规格角接触陶瓷球轴承,采用油雾润滑(20#透平油,80-100滴/分钟)并确保循环冷却系统(水/油介质)畅通
热管理:内嵌电机与轴承是主要热源,需检查定子线圈绝缘性及气隙均匀性(设计值通常为0.1-0.3mm)
动平衡校正:对转子、转轴等部件进行精密平衡,避免因零件变形导致振动超标
三、安全注意事项 15190121304
拆解时需标记部件位置,使用专业工具防止损伤精密配合面
检测三相绕组阻值均衡性(误差≤5%),排除定子线圈烧毁风险
机床主轴维修后需进行24小时空载试运行,监测温升(正常应≤45℃)及振动值
四、品牌适配性
不同品牌(如HSD、FISCHER、GMN等)的主轴结构存在差异,需参照原厂技术手册调整维修方案。对于进口主轴,建议选择具备欧洲标准认证的维修机构。